Dans l’industrie des moules, la rectification joue un rôle moteur dans la mesure où il s’agit d’un processus qui offre une précision accrue en termes de finition.

En effet, plusieurs des pièces usinées sont rectifiées en dernier. Pour exécuter cette dernière opération d’une ou plusieurs surfaces, il est essentiel d’avoir un niveau de concentration et de rigueur très élevé pour éviter les déviations dans la finition.

Dans le cas de Rectimold, une grande partie du processus de rectification est exécuté en utilisant des rectifieuses planes manuelles. Il s’agit d’une opération impliquant une intervention humaine significative, vu que la plupart des processus est réalisée de façon conventionnelle (machines manuelles).

Bien qu’il y ait de nombreux types de rectifieuses (plane, cylindrique universelle et cylindrique sans centre), il s’agit de machines spécialisées dans le domaine de la rectification, pouvant rendre les pièces ou les composants droits ou précis, tout en les disposant en ligne droite, en les corrigeant et en les polissant. Par conséquent, il s’agit de machines qui opèrent sur des pièces, en vue de rendre une surface encore plus précise avec une finition optimale et plus propre.

Cependant, il faut prendre en compte un ensemble de critères afin d’obtenir une bonne opération d’usinage en matière de rectification, tel que choisir la rectifieuse appropriée et ses caractéristiques techniques, les précautions à prendre lors de l’installation et lors de l’entretien de la machine, choisir le type de meule et les spécifications, ou bien encore la forme de la pièce et le matériau.

Compte tenu de la complexité du processus de rectification, Rectimold dispose d’un département extrêmement expérimenté et compétent, qui combine la technologie et une main-d’œuvre spécialisée, pour obtenir des pièces avec plus de rigueur en termes de contrôle dimensionnel et une finition plus nette.

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