Le moulage par injection est l’un des procédés les plus utilisés pour produire des pièces plastiques personnalisées. Ce procédé consiste à chauffer des polymères jusqu’à ce qu’ils fondent, pour être moulés selon le format de la pièce souhaitée. Pour cela, les polymères sont injectés dans un moule sous forte pression. Nous vous présentons, à la suite, quelques avantages de ce procédé.

Le faible coût de la main d’œuvre

Les machines d’injection thermoplastique fonctionnent automatiquement, permettant ainsi d’optimiser tous les processus, sans jamais cesser de produire. Donc, cela requiert peu de surveillance du travail et un seul travailleur suffit pour contrôler les machines, tout en minimisant l’erreur humaine.

La précision

Le moulage par injection plastique est un procédé capable de produire des pièces d’une grande complexité, grâce à la haute pression exercée dans les moules. Il permet la création de pièces avec de nombreux détails et de nombreux formats, obtenant ainsi un produit fini plus précis.

La flexibilité

En dépit de la complexité inhérente à la fabrication d’un moule, le moulage par injection permet de modifier le type de matériau et sa couleur, en créant un produit qui répond exactement aux besoins du client.

La rapidité

La vitesse caractérise ce procédé aussi bien connu parmi les entreprises de moules, étant donné qu’il contribue à l’augmentation de la productivité des employés. En général, les cycles de production des pièces durent 15 à 30 secondes. Toutefois, la vitesse peut être influencée par la complexité du produit à développer.

Peu de déchets

De nos jours, les questions environnementales sont une préoccupation constante dans notre vie et, par conséquent, celle des marques. Dans le processus du moulage par injection, on cherche à utiliser seulement la quantité de plastique nécessaire pour la production des moules. Tout l’excédent de plastique, résultant du moulage par injection, est recyclé pouvant être réutilisé ou revendu.

Une bonne finition

La plupart du temps, les pièces sont éjectées des machines sans avoir besoin de finition puisque leur surface ne présente aucun défaut. Il s’avère avantageux pour les entreprises, vu qu’elles n’ont plus autant de coût avec l’inspection des produits finis.

En effet, le moulage par injection plastique continue à augmenter fortement et à acquérir une grande notoriété au sein de l’industrie des moules. Celui-ci permet aux marques d’optimiser leur processus, de réduire leurs coûts et de de faire d’autres investissements.

Connue sur le marché grâce à la qualité de son travail, ainsi que le strict respect des délais de livraison, Rectimold est la partenaire idéale pour produire des moules de haute précision. Contactez-nous et obtenez toutes les informations dont vous avez besoin.

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