Le secteur des moules est responsable de la production de nombreux produits pour les industries électrique, pharmaceutique et automobile. Le processus du moulage par injection est assez complexe, impliquant plusieurs étapes et, pour que tout fonctionne correctement, il faut tenir compte de certains paramètres lors de la fabrication des produits. Découvrez, par la suite, certains d’entre eux.

Le dosage

La quantité de matériau nécessaire pour la réalisation du processus de moulage et le remplissage des empreintes à injecter.

La température du cylindre

Il s’agit de la température nécessaire pour fondre le matériau et pour le maintenir ainsi, jusqu’à la production d’une nouvelle pièce.La température du moule

La température du moule est importante pour contrôler la durée totale du cycle, ainsi que la fluidité correcte de la matière première à injecter. Lorsqu’elle est contrôlée, cela permet d’avoir un contrôle efficace dans la réduction de la durée du cycle et du temps de refroidissement.

Le temps de refroidissement

Le temps d’attente nécessaire pour que la matière première refroidisse correctement dans l’empreinte, permettant ainsi que la cristallisation soit effectuée convenablement et qu’il y ait une éjection sans déformations. Il doit être déterminer selon l’épaisseur du produit à fabriquer, les propriétés des matériaux utilisés et la température du moule.

Le temps d’injection

Il s’agit du temps nécessaire pour que le matériau remplisse toutes les empreintes du moule.

La pression d’injection

La pression est créée dans la buse de la machine d’injection, dans le but de pousser la matière plastique dans les empreintes du moule. Il faut obtenir la pression la plus basse possible, en considérant les spécifications de la matière première.

La vitesse d’injection

Elle est calculée à travers la quantité du matériau fondu et le temps qu’il prend pour remplir les empreintes du moule. Plus la vitesse est élevée, moins long est le processus de remplissage.

Celles-ci sont quelques-unes des variables du processus de moulage par injection qui ont une grande influence dans les propriétés finales des produits développés. Ces variables doivent être adaptées, avec beaucoup d’attention, aux exigences du client.

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